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Präzision in der Verarbeitung: Drehteile aus Stahl, NE-Metallen und Buntmetallen
Landolt verarbeitet ausschließlich Materialien, die unsere strenge Eingangskontrolle bestanden haben. Denn ohne einwandfreies Ausgangsmaterial ist Präzisionsarbeit nicht möglich. Ebenso sind umfassende Materialkenntnisse erforderlich, um Ihren Qualitätsanforderungen zu entsprechen. Wir bei Landolt legen größten Wert auf die Auswahl unserer Rohstoffe. Daher nutzen wir verschiedene hochqualitative Materialien, darunter Automatenstähle, Triebstähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, rostfreie Stähle, Edelstähle, Kupfer-Beryllium, Messing und Aluminium. Jedes dieser Materialien wird sorgfältig geprüft und ausgewählt, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht und die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte erfüllt. Im Fertigungsprozess setzt Landolt auf Spitzentechnologie mit CNC-gesteuerten Lang- und Kurzdrehmaschinen (Ø 2,5 mm bis Ø 40 mm und bis zu einer Länge von 300 mm).
Diese fortschrittlichen Maschinen ermöglichen uns eine präzise Bearbeitung und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Produktionsprozesses. Unsere erfahrenen Mitarbeiter kombinieren ihr Fachwissen mit modernster Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Zudem arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und zu gewährleisten, dass das Endprodukt nicht nur unseren Qualitätsstandards, sondern auch Ihren Erwartungen entspricht. Bei Landolt sind wir stolz darauf, Ihnen nicht nur hervorragende Präzisionsdrehteil zu liefern, sondern auch einen umfassenden Service von der Beratung bis zur Lieferung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.
Fertigungsoptionen
Im Fertigungsprozess setzt Landolt auf Spitzentechnologie mit CNC-gesteuerten Lang- und Kurzdrehmaschinen (Ø 2,5 mm bis Ø 40 mm und bis zu einer Länge von 300 mm).
Unser Maschinenpark
Ein sehr umfangreicher Maschinenpark bietet für unsere Kunden immer die richtige Fertigungslösung. CNC-Drehtechnik auf dem neuesten Stand ist der Kern unserer Fertigungsstruktur und erlaubt komplexe Bearbeitung sowie Flexibilität in allen Losgrößen. Durch den Einsatz hochpräziser Maschinen und modernster Softwarelösungen können wir nicht nur höchste Qualität garantieren, sondern auch den gesamten Produktionsprozess effizient gestalten. Zusätzlich zu unserer CNC-Drehtechnik setzen wir auch auf innovative Fräsverfahren und additive Fertigung, um Lösungen für selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu finden. Zum reibungslosen Ablauf aller Projekte trägt auch unser modernes und durchdachtes Werkzeugmanagement bei.
Wir führen regelmäßige Wartungen und Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt reibungslos und effizient verläuft. Darüber hinaus verfügt unser Maschinenpark über eine Vielzahl von Werkzeugen, die auf verschiedene Materialien und Fertigungstechniken zugeschnitten sind, um die bestmögliche Lösung zu bieten. Mit unserem umfassenden Know-how in der industriellen Fertigung und unserer Fähigkeit, individuelle Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, steht Landolt stets an der Seite seiner Kunden. So bieten wir nicht nur die optimale Fertigungslösung für Ihre Anforderungen, sondern auch langfristige Partnerschaften, die auf Vertrauen und Zuverlässigkeit basieren.
| 1. CNC-gesteuerte Langdrehmaschinen | max. Dreh Ø | ||
| 2 x Star | SR 10 | Greifspindel zur Rückseitenbearbeitung/Querbearbeitung/7 Achsen | bis Ø 12 |
| 20 x Star | SB 20 | Greifspindel zur Rückseitenbearbeitung/Querbearbeitung/7 Achsen | bis Ø 20 |
| 4 x Star | SR 20 | Greifspindel zur Rückseitenbearbeitung/Querbearbeitung/7 Achsen | bis Ø 20 |
| 2 x Star | SV 32 | Greifspindel zur Rückseitenbearbeitung/Querbearbeitung/9 Achsen | bis Ø 28 |
| 1 x Star | SX 38 | Greifspindel zur Rückseitenbearbeitung/Querbearbeitung/12 Achsen | bis Ø 42 |
| 2. CNC-gesteuerte Kurzdrehmaschinen | max. Dreh Ø | ||
| 2 x DMG | Sprint 50 T2 | 2 Revolver und Gegenspindel-Reitstock-Kombination | bis Ø 46 |
| 3. Weiterverarbeitung CNC-gesteuerte Verzahnungsmaschinen | max. Dreh Ø | ||
| 2 x Monnier & Zahner | MZ 120 | Gerade-/Schräg-/Schneckenverzahnungen | bis m 1,0 bzw. 1,5 |
| 1 x Koepfer | Koepfer 160 | Gerade-/Schräg-/Schneckenverzahnungen | bis m 2,50 |
| 1 x AFFOLTER | K160 | Gerade-/Schräg-/Schneckenverzahnungen/ Schälwälzfräsen | bis m 2,0 |
| 4. Für unsere Weiterverarbeitung stehen uns außerdem noch zur Verfügung |
| Fräsmaschinen |
| Bohrmaschinen |
| Spitzenlose Rundschleifmaschinen |
| Gewinderollmaschinen |
| Roboterarme |
| Laserbeschriften |
| Nietmaschinen |
| Handmontageplätze |
| Montagepressen |
| Gleitschleifanlage |
| Teile Reinigungsanlage |
Unser Messmittel
| Unsere Messmittel |
| 2 x Hommel T1000 Wave Rautiefenmessgerät |
| 2 x Keyence IM 6225 |
| 1 x Keyence IM 7020 mit Lichttaster |
| 1 x ViciVision MTL 500 Ergon |
| 1 x Kematec Längenmessgerät 700 |
| 2 x Kematec Längenmessgerät 350 |
| 1 x HiTec Videomesssystem |
| 2 x Mitutoyo PJ-P2010A Profilprojektor |
| 1 x Frenco Zweiflankenwälzprüfgerät ZWP 18 |
| 1 x 3D Koordinatenmessgerät Vision Engineering Deltron 520 |
| 1 x 3D Mitutoyo Contracer CV-2000 Konturmessgerät |
| Handmessgeräte digital |
| BMS 0 - 75 |
| Einstichmicr. 0 - 50 |
| Tellermicr. 0 - 50 |
| Messschieber 0 - 450 |
| Messuhren mit Messbereich bis 60mm |
| Messpistole mit 3 Punktaufnahmen zur Innenvermessung bis Ø 30mm |
| Handmessgeräte analog |
| BMS bis 325mm |
| Einstichmicr. 0 - 50 |
| div. Messuhren mit 0,01 und 0,001 Abstufung |
| div. Messschieber |
| Innentaster bis 30mm |
| Lehren |
| div. Gewindelehrringe (metrisch, Zoll, UNEF, UNF, UNC, NPT, TR) |
| div. Gewindelehrdorne (metrisch, Zoll, UNEF, UNF, UNC) |
| div. Endmaße aus Metall und Keramik |
| div. Einstellringe |
| div. Flachlehren |
| Verzahnungslehren |
| div. Prüfstifte |
| Sonstiges |
| Spreitzer Rundlaufmessgeräte |
| Messgerät zur Prüfung der Auspresskraft |